EN
FR
ES
DE
NL
PT
IT
NST 50 – szybkoschnący odtłuszczacz przemysłowy
Szybkoschnący odtłuszczacz przemysłowy bez tłustej pozostałości
NST 50 to szybkoschnący odtłuszczacz przemysłowy na bazie rozpuszczalników tlenowych i węglowodorowych. Usuwa oleje i smary przemysłowe z powierzchni metalowych. Czyści części mechaniczne: łożyska, kulki, podzespoły silnika i formy stalowe.
Liczy się tu nie tylko siła odtłuszczania, ale też to, co zostaje po wyschnięciu. Zostaje czysta, sucha powierzchnia, bez tłustego filmu. To ważne wszędzie tam, gdzie po odtłuszczeniu następuje kolejna operacja. Należą do nich klejenie, pomiar, kontrola wizualna, nakładanie powłoki albo montaż z pasowaniem. Resztkowy film tłuszczu zwykle nie przeszkadza w pracy maszyny. Psuje jednak każdą z tych czynności.
W praktyce warsztatowej preparat obsługuje dwa tryby pracy. Pierwszy to doraźne czyszczenie przy stanowisku pędzlem, szczotką, szmatką lub natryskiem. Drugi to powtarzalne mycie serii detali w fontannie do mycia części. W motoryzacji, lotnictwie i w warsztatach serwisowych ten sam szybkoschnący odtłuszczacz przemysłowy sprawdza się w obu zastosowaniach.
- Skutecznie czyści i odtłuszcza powierzchnie metalowe.
- Usuwa oleje i smary przemysłowe.
- Nie pozostawia tłustej pozostałości ani filmu na powierzchni.
- Szybko schnie – detal jest od razu gotowy do kolejnej operacji.
- Aplikacja pędzlem, szczotką, szmatką, natryskiem lub w fontannie do mycia części.
- Gotowy do użycia – bez rozcieńczania.
- Formuła na rozpuszczalnikach tlenowych i węglowodorowych.
- Preparat jest gotowy do użycia w stanie, w jakim jest dostarczany.
- Nanieść na części mechaniczne pędzlem, szczotką, szmatką, natryskiem lub zastosować w fontannie do mycia części.
- Pozostawić do wyschnięcia – preparat schnie szybko i nie pozostawia tłustego filmu.
Brak tłustej pozostałości to parametr procesowy, nie cecha wygody. Jeśli po odtłuszczeniu następuje klejenie, pomiar, kontrola penetracyjna albo nakładanie powłoki, resztkowy film decyduje o wyniku tej operacji — i to jest moment, w którym warto wybrać ten preparat zamiast mocniejszego, ale pozostawiającego ślad.
| Parametr | Wartość |
| Rodzaj | środek czyszczący i odtłuszczający, przemysłowy |
| Baza chemiczna | rozpuszczalniki tlenowe i węglowodorowe |
| Rozcieńczanie | niewymagane – gotowy do użycia |
| Usuwane zanieczyszczenia | oleje i smary przemysłowe |
| Typowe detale | łożyska, kulki, podzespoły silnika, formy stalowe |
| Metody aplikacji | pędzel, szczotka, szmatka, natrysk, fontanna do mycia części |
| Schnięcie | szybkie, bez tłustej pozostałości |
| Efekt końcowy | powierzchnia czysta i sucha, gotowa do kolejnej operacji |
| Branże | motoryzacja, lotnictwo, warsztaty serwisowe, mechanika precyzyjna |
| Przeznaczenie | zastosowania profesjonalne i przemysłowe |
Czy preparat pozostawia ślad na powierzchni?
Nie. Karta produktu wskazuje szybkie schnięcie bez tłustego filmu. To właśnie ta cecha wyróżnia NST 50 i decyduje o jego zastosowaniu przed operacjami wrażliwymi na czystość powierzchni.
Czy można stosować go w fontannie do mycia części?
Tak. Karta produktu wymienia fontannę obok nakładania pędzlem, szczotką, szmatką i natryskiem. Jeden preparat obsługuje więc stanowisko stałe i czyszczenie doraźne.
Czy detal nadaje się po odtłuszczeniu do klejenia lub malowania?
Brak tłustej pozostałości jest dla tych operacji warunkiem podstawowym i karta produktu go potwierdza. Wymagania konkretnego kleju lub systemu malarskiego wobec stanu powierzchni warto jednak potwierdzić w dziale technicznym przed wdrożeniem do produkcji seryjnej.
Czym różni się od NST PRO 61?
NST PRO 61 opiera się na węglowodorach alifatycznych i jest nastawiony na oleje i smary najbardziej oporne, zaschnięte i zwęglone. NST 50 łączy rozpuszczalniki tlenowe z węglowodorowymi i jego przewagą jest schnięcie bez tłustej pozostałości. Przy ciężkim zabrudzeniu wybiera się NST PRO 61; przed klejeniem, pomiarem lub malowaniem — NST 50.
*Wartości wydajności mają charakter wyłącznie orientacyjny. Dane te pozwalają oszacować koszty budowy. Nie mają one charakteru umownego; jedynie testy pozwalają dokładnie określić ilości produktu, które należy zastosować w zależności od różnych podłoży, które mają być poddane obróbce.
Produkty, które mogą Cię zainteresować
SCALPINOX D – środek do czyszczenia aluminium anodowanego
EPOXY 40 ECO – odlakierowanie farb epoksydowych w kąpieli zimnej
EPOXY 40 ECO zapewnia odlakierowanie farb epoksydowych metodą zanurzeniową. Usuwa powłoki cienkowarstwowe, zarówno proszkowe, jak i ciekłe. Zakres obejmuje powłoki epoksydowo-poliestrowe, poliestrowe, akrylowe i winylowe. Radzi sobie też z farbami nieutwardzonymi i z żywicami bardzo twardymi.
Formuła to mieszanina dichlorometanu i rozpuszczalników tlenowych w środowisku kwaśnym. Takie połączenie pozwala odlakierować metale żelazne i aluminium w kąpieli zimnej. Podłoże się przy tym nie utlenia. Ta cecha decyduje przy detalach, które wracają do malowania. Świeżo odsłonięty metal utlenia się szybciej, niż przechodzi przez stanowisko.
Preparat jest gotowy do użycia i niepalny. To zmienia warunki pracy i składowania na stanowisku z otwartą wanną. Po odlakierowaniu musisz wykonać jeszcze dwa kroki. Najpierw zabezpieczasz detal preparatem OXYPASS przeciw utlenianiu. Potem przeprowadzasz konwersję chemiczną powierzchni przed nałożeniem nowej powłoki. Zmywacze SCALPEX idą inną drogą: kąpiel gorąca na metalach żelaznych. Tutaj cała praca odbywa się na zimno. Odlakierowanie farb epoksydowych w kąpieli zimnej ogranicza więc ryzyko utleniania.
SCALP AQUA 1000 – odtłuszczacz na bazie wody
SCALP AQUA 1000 to odtłuszczacz na bazie wody w formie koncentratu. Myje powierzchnie syntetyczne i mineralne w transporcie, budownictwie i przemyśle. Pracuje na elewacjach, PVC, aluminium, cynku, mosiądzu, stali nierdzewnej i powierzchniach malowanych. Czyści też podłoża mineralne: płytki, gres techniczny i marmur.
Drugim obszarem zastosowania jest czyszczenie przemysłowe. Preparat myje części mechaniczne i silniki agregatów. Obsługuje więc mycie codzienne dużych powierzchni oraz odtłuszczanie detalu. W praktyce zakładu oznacza to jedną pozycję w magazynie zamiast dwóch.
Elastyczność wynika z zakresu stężeń. Używasz preparatu jako koncentratu albo jako roztworu od 2 do 50 %, zależnie od zabrudzenia. Ten zakres, a nie sama skuteczność, odróżnia go od środków przeznaczonych do jednego zadania. Nakładasz go gąbką, szmatką, opryskiwaczem lub myjką wysokociśnieniową. Możesz też użyć automatu myjącego albo kąpieli zanurzeniowej. Dlatego ten odtłuszczacz na bazie wody sprawdza się zarówno w pracy ręcznej, jak i w procesach zautomatyzowanych.
PASSIVAL 110 L – pasywacja i odtłuszczanie stali
PASSIVAL 110 L to preparat przemysłowy do jednoczesnej pasywacji i odtłuszczania stali oraz żeliwa. Pasywacja i odtłuszczanie stali zachodzą w nim w jednej operacji. Preparat zastępuje dwa osobne etapy przygotowania detalu przed dalszą obróbką. Dodatkowo daje krótkoterminową ochronę powierzchni.
Zaawansowana formuła szybko usuwa tłuszcze, zabrudzenia i inne zanieczyszczenia. Przygotowuje w ten sposób powierzchnię pod powłoki ochronne. Pasywacja w tym samym kroku chroni detal przed korozją. Poprawia też przyczepność powłok malarskich. W klasycznym ciągu technologicznym te dwa efekty wymagałyby dwóch kąpieli i dwóch przestojów.
Dla stanowiska najważniejsza jest jedna informacja z karty produktu: wyjmujesz detal z kąpieli BEZ spłukiwania wodą. Dzięki temu warstwa pasywacyjna zostaje na powierzchni i chroni metal. Detal po odlakierowaniu w zmywaczach SCALPEX lub preparatach SCALPIK ma całkowicie odsłonięty metal. Kolejnym krokiem jest wtedy PASSIVAL 110 L. Pasywacja i odtłuszczanie stali w jednej kąpieli skraca więc cały ciąg technologiczny.
HYPRACOAT F 309 – fosforanowanie stali i odtłuszczanie
HYPRACOAT F 309 to wysokowydajny preparat łączący fosforanowanie stali z odtłuszczaniem. Służy do profesjonalnego przygotowania detali metalowych. Jeden produkt obsługuje dwa etapy: intensywne odtłuszczanie i fosforanowanie. Po tym zabiegu powierzchnia jest gotowa pod farby i lakiery. Zyskuje też ochronę antykorozyjną.
Gdy stosujesz preparat zgodnie z instrukcją, tworzy on na powierzchni warstwę konwersyjną. To ona daje dwa efekty jednocześnie. Zabezpiecza przed korozją i zwiększa przyczepność powłok organicznych. W lakierni to przyczepność zwykle decyduje. Odpryski i odwarstwienia powłoki ujawniają się dopiero u klienta końcowego.
Dwie liczby decydują o tym, jak produkt wpisuje się w linię. Stężenie wynosi 5–10 %. Kąpiel trwa od 30 sekund do 1 minuty w temperaturze otoczenia. Nie trzeba więc nagrzewać wanny ani czekać, aż się rozgrzeje. Przy produkcji seryjnej takt rzędu kilkudziesięciu sekund na detal sprawia, że obróbka powierzchni przestaje być wąskim gardłem linii.
To może Cię zainteresować
Gdzie kupić nasze produkty ?
Nasze produkty są dostępne w ponad 2000 punktach sprzedaży, za pośrednictwem profesjonalnych sieci dystrybucji farb, materiałów i artykułów metalowych dla przemysłu.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji :
